摘要:

4 系统调试中出现的问题

窑系统自今年2月15日点火以来，调试中冷却机曾出现一些问题。

4.1 辊破耐磨环破裂

迄今耐磨环破裂现象已出现多次，严重困扰着生产的进行（据合同规定，耐磨环保证寿命为400万t熟料）。根据德国BKW实验室对耐磨环碎片的分析，破裂后的辊环与原辊环化学成分差别不大。这表明，这种材料极脆，其脆性是由于一次碳化物沉淀沿着颗粒边界定向排列引起的。这种碳化物的结构和排列是该材料所特有的，它不能在铸造过程中消除。另外，破裂后的辊环硬度低于原有值。这是由于高温的回火效应而使辊环机体材料变软。BKW报告认为耐磨环破裂原因主要在于材料的特性。据此，CP公司改变了耐磨环的化学成分见表3。

表3 耐磨环的化学成分改变前后性能对比

性能	改变化学成分前	改变化学成分后
硬度	约50HR C	约20HRC
延伸率/%	≤3	15
耐热温度/℃	750	900
抗热冲击性能	低	高

注：这批新辊已于6月份更换，但使用效果尚待观察。

4.2 “红河”现象

尽管CP公司的设计中采取了多种措施防止“红河”的出现，但自投产以来仍未能完全消除。为此，我们对篦冷机一段篦床的布置作了修改。在细料侧增加两排“Stopper”篦板，在段篦床末端采用“Stopper”板与盲板间隔布置，以进一步阻挡料流的运动速度。从更换后的运行效果看，有明显的改善作用。

5 应用效果

自我公司窑系统点火投料以来，CP1250/1250型冷却机已运行5个月，从总体来看，窑系统 运行相当稳定，熟料冷却良好，表4为我公司使用CP1250/1250型冷却机后的运行参数。

表4 使用CP1250/1250型冷却机运行参数

项 目		参 数
台时产量/（t·h-1）		188
二次风量/		724
三次风量/℃		842
废气温度/℃		192
出料温度/℃		90
风量/（m3·h-1）		408000
篦速/（次·min-1）	一段	9.5(F3风压为9000 Pa)
	二段	10.5
生产熟料总量/t		184200（截止至6月30日）

注:（1）表中的风温及风量为仪表显示值。

（2）因立磨运转率不高，受其限制，窑系统运转率亦不高，未能充分发挥其生产能力。

（3）二次、三次风温均较低，且二次风温低于三次风温，是否准确还有待进一步实测。

CP1250/1250第三代高效节能型的冷却机的应用，大大提高了热效率和热回收率，从而使窑的生产能力得以进一步提高，这正是华新窑生产能力和能耗指标优于其它窑的原因之一。（作者：刘云霞）