摘要:

耀县水泥厂新型干法生产线自从1991年9月试生产以来,熟料KH波动大,合格率不高,熟料质量不稳定,这就为生产多品种水泥和提高窑的产量产生很大影响。

从1996年10月开始,笔者通过对窑前生产现状的分析,在配料方面采取先稳定熟料KH,提高熟料KH合格率,再选择适合窑的煅烧、又有较好强度的矿物组成。通过几个月的实践,熟料KH合格率比过去最好年份高出30%以上,熟料KH月合格率比过去最好月高出10%以上,且能使熟料KH合格率稳定在每月70%以上,熟料强度有明显提高,最好月平均28d抗压强度在58MPa以上,水泥质量也有明显提高。

1? 提高熟料KH合格率

鉴于我厂原料磨磨头校正料纯石灰石的供应量不能满足生产需要,而生料磨的能力还有富余,决定采用以在预均化料堆配好为主,磨头做微小校正为辅的配料办法。

(1)要求预均化料堆尽量布够层数,严禁点堆及布料过程中的断土断石现象,以免在料堆使用过程中引起CaO较大波动。

(2)料堆将要布好前,用煤灰仪对要用的已布好的煤堆的煤灰做多点测定,掌握要使用的煤灰含量,然后再决定料堆CaO的高低,并调整到合适的范围。

(3)料堆CaO偏低不多,可用有限的磨头仓纯石灰石校正;反之,用给料堆平铺纯石灰石或粘土的方式校正。

(4)为使窑用生料稳定,库内生料多时,对出磨生料以保CaO含量班平均合格为主,当库内生料少时,以保每小时CaO含量合格为主。

(5)入库生料保持两库有料位差,以便两库搭配使用起到一定的均化作用。

(6)煤的均化,要求严禁点堆和混入别的原材料。

经过上述一系列的工作,提高了生料CaO及Fe2O3的合格率(生料CaO合格率比过去提高10%),保证了生料成分的稳定和生料易烧性系数的相对稳定,给熟料的煅烧提供了较好的条件,熟料的质量有了很大提高,fCaO合格率比过去提高20%以上。熟料岩相结构有很大改观。

2? 选择合适的矿物组成

有了较稳定的生料,对调整合适的矿物组成创造了条件,在fCaO含量<1.5%的前提下,表中列出几种熟料的矿物组成都具有较高的强度。

通过控制合适的熟料矿物组成,加上熟料KH合格率的提高,fCaO的降低,提高了熟料28d抗压强度3～5MPa,525R水泥的28d抗压强度常达到60MPa以上。

3? 几点体会

(1)提高生料质量会使熟料和水泥的质量有实质性的改观。

(2)此种质量控制方法只有在生料磨能力有富余的前提下是可行的,否则不可行,因为料堆的校正要花费时间。

(3)由于各种误差的影响,布好的料堆必须试用,要摸准料堆的真实情况。端头料是不能控制的,在大多数情况下是不合格的,解决的办法仍然是靠磨头校正。（作者：张玉川）