摘要:

过滤材料生产工艺技术复杂，按不同制作工艺方法可得到不同结构形态的过滤材料。一般分为织造滤料、非织造滤料、纸质滤料、热塑成型滤料、多孔陶瓷滤料和复合滤料等。水泥工业所用过滤材料主要是织造滤料、非织造滤料及复合滤料。

非织造滤料

非织造技术与传统织造技术相比，具有工艺流程简单、生产速度快、产量与劳动生产率高、成本低、可用的纤维来源范围广、工艺容易变化、可生产的产品品种多等优点，近年来的销量增长很快。

非织造物按加工方法可分为水刺加固非织造物和针刺加固非织造物等。水刺法是用高压产生的多股水射流喷射纤网，纤网中的纤维在不同方向水射流穿插水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固；针刺法是以含有倒钩的刺针，机械穿刺纤网中的纤维，从而使纤网得到加固。水刺非织造材料纤网中的纤维为柔性缠绕结构，相对而言，针刺非织造物则为刚性缠绕结构。水刺法耗水，废水经处理虽可循环使用，但也要补充5%的洁净水。当前，袋式除尘器用非织造滤料大多为针刺毡。

上世纪70年代，东北工学院（现东北大学）研发涤纶针刺毡生产技术，之后在抚顺第三毛纺厂（现抚顺东方滤料有限公司）首次成功生产，并在抚顺产业用布厂（现抚顺晶花产业用布有限公司）批量生产了袋式除尘器用针刺毡非织造物滤料——涤纶针刺毡。

上世纪80年代末，南京玻璃纤维研究设计院（现中材科技股份有限公司）研发了玻璃纤维针刺毡生产技术，并于上世纪90年代初批量生产了针刺毡非织造物滤料——玻璃纤维针刺毡，开辟了耐高温针刺毡滤料应用的新天地，其成套生产技术获国家科技进步二等奖。

随着环保工业的发展，国内针刺毡的年产量已由上世纪70年代的几万平方米，发展到现在的几千万平方米。品种也从当年单一的涤纶针刺毡和玻璃纤维针刺毡，发展为可用多种纤维原料、适应多种需求的几十种规格的非织造物滤料，包括芳香蔟聚酰胺（PA）、聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等多种耐高温的化学纤维品种。常用的非织造滤料品种有涤纶针刺毡、玻纤针刺毡、PPS针刺毡、Nomex针刺毡、P84针刺毡、PTFE针刺毡，以及各种化学纤维混杂针刺毡和玻纤与耐高温化学纤维混杂针刺毡。

针刺毡滤料发展速度之所以如此迅速，与其自身优势分不开。针刺毡滤料中的纤维呈立体交错排列，可充分发挥纤维的捕尘功能。这种结构有利于粉尘层的快速形成，滤尘开始和清灰后也不存在直通孔隙，捕尘效果稳定，因而捕尘率高于一般织物滤料。测试结果表明，针刺毡滤料的静态捕尘率可达99.9%，比一般绒布高出一个数量级；针刺毡没有或只有少量加捻的经纬纱线，孔隙率高达70%～80%，为一般织造滤料的1.6～2.0倍，因而自身的透气性好，阻力低；针刺毡的生产流程简单，生产速度快，劳动生产率高，产品成本低，易形成自动化一条龙生产线，便于监控和保证产品质量的稳定性。