在水泥企业常常会出现管磨机中空轴与筒体连接螺栓被剪断的情况。2009年我公司一台?椎2.2×7.5m规格的MGX微介质高细水泥磨机发现出料端中空轴与筒体28颗连接螺栓被剪断16颗的情况。经分析其剪断原因可能是：螺栓松动后未及时发现进行拧紧处理;或磨机在长时间停磨时，未将二仓筒体部位用千斤顶支撑起，因二仓相对长度比一仓多一倍，其磨内重量也重近一倍，引起磨尾中空轴螺栓负荷过重。

1 常规处理方法

在磨机外将出料螺旋筒内端的下料部位构件全部拆卸，包括出料螺旋筒拆除、磨机内16件隔仓体、由中心网筛板及各12块内外网筛板三组筛板组成的组合式出料筒，方可重更换上连接螺栓。由于螺旋筒与中空轴之间有油浸石棉盘根填料，螺旋筒较重，需搭检修平台和起吊架，仍不易拆除;磨内拆除配件多及拆除后安装难度大等诸多因素，这种处理方法所需时间长，估计需要一周以上，且人力成本费用较大。

2 快速处理方法

不需拆卸出料螺旋筒及其后端下料部位的构件，不必搭检修平台和起吊架，先将磨内中心网筛板焊接处割下，再将4块内网筛板总长的1/2靠中心的位置割去，此刻有效空间约为1米，再割去的内网筛上弧长约500mm、宽约200mm的筛板，使出料螺旋筒暴露出来。此时检修人员可在此位置将中空轴与筒体连接螺栓很方便地穿出筒体外，并戴上螺母，与磨外检修盘车人员配合依次处理好全部剪断螺栓，最后将割掉的内螺旋和网板焊接恢复。采用这种方法只用了一个班就处理好了所有剪断的螺栓。

此方法既节省了检修时间又降低了检修人员的劳动强度，是一种快速有效的处理方法。