1前言

随着我国对环境?；さ娜找嬷厥佑胙坛九欧疟曜嫉闹鸩教岣?，静电高压除尘器在冶金、水泥、电力、有色金属等行业得到广泛的应用。

高压静电除尘器是高效率除尘器，除尘效率高达99.9%，而振打清灰机制、卸灰方式等都会对高压静电除尘器的除尘效率产生显著的影响。韶钢烧结厂也在烧结机机头、机尾、配料等位置应用了10台高压静电除尘器，高压静电除尘器使用PLC控制后除尘效率有了明显的提高。

2 系统工艺控制流程及主要功能

高压静电除尘器使用PLC控制主要是有两个部分：一是振打清灰部分，二是输灰卸灰部分(本文略)

2.1工艺控制流程

振打清灰部分主要负责对电场内阴、阳极极板上的积灰进行有效地清除，以便更好地重新收集废气中的粉尘。

工艺设备共包括三台阳极振打和三台阴极振打,工艺流程控制为：电场送电后在操作台上按下系统启动按钮，第一电场阳极振打启动，第一电场阳极振打运行5分钟后停止，停止10分钟后第一电场阳极振打自动再次启动，每15分钟一个循环;在操作台上按下系统启动按钮30分钟后，第二电场阳极振打启动，第二电场阳极振打运行5分钟后停止，停止30分钟后第二电场阳极振打自动再次启动，每35分钟一个循环;在操作台上按下系统启动按钮50分钟后，第三电场阳极振打启动，第三电场阳极振打运行5分钟后停止;停止50分钟后第三电场阳极振打自动再次启动，每55分钟一个循环。为防止清灰时二次扬尘三个电场的阳极振打不能同时运行，因此三个电场的阳极振打运行具有优先级问题，即第三电场阳极振打运行时第一、二电场阳极振打不能运行(运行中也必须停下来)，第二电场阳极振打运行时第一电场阳极振打不能运行(运行中也必须停下来)。三台阴极振打在操作台上按下系统启动按钮后就一直连续运行，直到接到?；睢?/P>

2.2系统主要功能

系统具有整个生产线的启动、停止、紧急?；⒏魃璞傅幕缘セ舳?、停止、各设备之间的连锁、电气设备的故障诊断和报警设备运行时的优先级处理等功能。