摘要：当前，助磨剂市场上出现了大量有关利用液体助磨剂可以大掺入量使用石灰石的广告宣传内容，错误的引导水泥企业使用助磨剂，导致水泥生产企业受到不同程度的错误判断其中因由;本文从十几年的行业经验出发，总结了水泥中石灰石的特点，并提出了弥补石灰石大量使用造成的水泥缺陷的方法;以辅助水泥企业可以正确的使用助磨剂，不受错误广告宣传的误导;同时也保障了助磨剂行业的建康成长。

关键词：水泥助磨剂、水泥粉磨、石灰石、大掺量、后期强度、低成本、效益

1、引言

石灰石是水泥厂最易于获得、最便宜的混合材料，同时还可以改善水泥的一系列性能，包括降低水泥标准稠度用水量、提高水泥与减水剂相容性、改善水泥的保水性等。利用天然廉价资源石灰石磨细后作为水泥生产的混合材，与矿渣、粉煤灰、火山灰相比，因其资源有保证，价格低廉，运输方便，不用烘干，对水泥工业更显示出巨大的经济价值，所以目前很多水泥厂为了减低成本，想加入大量石灰石。那怎样才能做到加入尽可能多的石灰石，而不影响水泥品质呢?

我国在20世纪80年代初期就开始了石灰石用作混合材料的研究，并进行了实际工程应用。水泥中掺入约5%～8%的石灰石代替熟料，可以提高水泥早期强度，同时不明显降低水泥后期强度。但当石灰石掺量较大时，与矿渣、粉煤灰等比较，石灰石会明显地降低水泥后期强度。改善高石灰石掺量水泥后期强度偏低的一个措施，是在水泥生产时掺加某些化学添加。已有研究表明，一些有机醇胺物质对高石灰石掺量水泥具有后期强度增强作用。

2、水泥中使用石灰石的作用及特点

石灰石常被简单地误认为只是一种是填充物，降低水泥中熟料用量，以达到水泥厂家降低成本的目的。

其实不然，石灰石与熟料共同粉磨对水泥强度的影响主要有两方面因素。一方面，石灰石达到适当比表后可以把水泥密实，因此早期强度会提高;石灰石细粉在水泥水化过程中起到“晶核”作用，促进C3S水化，导致水泥浆体致密化使强度增加，更有研究表明，石灰石在水化浆体中参与反应，生成早强型矿物碳铝酸钙，促进强度发展，此种惰性或低活性的微细集料对水泥浆体强度的贡献，赶上甚至超过部分火山灰性活性混合材。但是另一方面，石灰石水化活性有限，大量使用石灰石，熟料相对含量减少，后期强度会降低。

石灰石细粉颗粒表面光滑，水分在其表面附着力较小，因此石灰石还有一定的物理减水作用，且石灰石的掺入并不会影响水泥的凝结时间。