【水泥人网】记者近日从安徽省科技厅获悉，安徽省承担的国家科技支撑计划“水泥生产过程余热发电技术与装备开发”项目取得重要成果，已成功推广应用于国内外208条水泥熟料生产线上，年发电量达132亿度。

水泥窑余热发电的原理是利用水泥生产过程中窑头窑尾排放的废气余热发电，可将水泥生产的综合热利用率从60%提高到90%以上，节能减排和经济效益十分明显。“水泥生产过程余热发电技术与装备开发”项目由海螺集团、中国科技大学等单位联合实施。

该项目的实施，形成了水泥低温余热发电成套技术，实现了余热发电系统与水泥窑安全、稳定、高效运行，吨熟料发电量达到42度，实现了水泥熟料工序的自供电率达到60%，单位产品能耗下降达18%，每千瓦时装机容量投资从9000元降低到6600元以下。形成了不同产能水泥生产线配套余热发电工程的系列化设计标准，申报了22项知识产权，已获得授权发明专利3项，实用新型专利10项。据测算，目前我省向国内外推广应用的水泥余热发电总装机容量达到1734兆瓦，设计年发电量约132亿度，可节约标准煤约475万吨，减排二氧化碳约1200万吨，社会、经济和环境效益十分显著。