我厂3200t/d生产线于2002年5月进入试生产，窑尾烟室安装了1套QF-1型高温气体分析仪。通过外出参观学习和资料介绍，了解到由于窑尾烟室温度高(可达1300℃)，粉尘含量大(标况下可达2000g/m3)，国内干法生产线窑尾烟室安装气体分析仪的较少，或者安装了，但没使用多长时间就因损坏或者备件供应不足而停用。因此如何使用好这套高温分析仪显得非常重要。经过近10个月的运行，我们有以下2点体会。

1)QF-1高温气体分析仪，采用喷水除尘、免维护的探头。这种探头工作时，前端能喷水(约4L/min)，形成能完全罩住取气口的水帘，全部挡住进入采样头的样气中的粉尘。这种方法使探头不发生堵塞，只要把探头插入窑尾烟室就能保证气体分析仪的长期连续工作。其工作状态如图1。

由于工厂是新建的，生产还没有完全正常，窑经常停开，分析仪的探头也经常拆装。因此我们就严格按照QF-1探头的操作方法，每次安装都让探头前形成很好的水帘。结果，运行近10个月没有发生过探头堵塞现象，为操作员提供了窑尾烟室的排气组分参数。

2)生产线产量高，投料量大(近200t/h)。因此，必须正确确定分析仪探头在窑尾烟室的安装位置，图2是窑尾烟室探头安装位置示意图。

刚投产时，分析仪的探头安装在①位置上，运行中发现，物料易在此位置形成堆积，探头安装几天就被压弯了，取不出气来。经过天津水泥设计研究院及厂里工艺人员协商后，将采样口上移到了②位置。这里既可以正常反映窑尾烟室排气气流的组分，又躲开了堆积的物料。采样口移动后，采样头再也没有出现弯曲现象，取气正常。

我们认为，只要做好了上述的2件事，气体分析仪就能够在高温高粉尘的窑尾烟室稳定工作。

【作者：关得林】