1大型化发展

2002年沈重为铜陵5000t/d生产线配套设计制造出MI．，S4531生料立磨，生产能力达360～400t/d。该磨为我国自行建造5000t/d大型水泥厂设备国产化率达到96％奠定了物质基础。随后，各大设计院亦加快了5000t/d生料立式磨的研究开发。

莱歇公司充分发挥其在立磨设计制造方面的优势，设计出仅用一台原料磨为12500t/d生产线提供原料的粉磨设备。设计过程主要考虑低成本、高性能以及备件的通用性。目前两台最大型号L,M63．4莱歇磨已成功地在泰国和阿根廷运行，第三台LM63．4莱歇磨将提供给土耳其的MUHCimento使用。根据粉磨性能，该磨机能满足与ll500t/d以上规模生料的窑配套。LM69.6原料磨产量高达960t／h。

用于水泥终粉磨新技术的莱歇磨已投入使用的有L,M35．2+．2、LM46．2+2和LM56．2+2等，勃氏比表面积为3300cm2／g，产量为250t／h的I
M56．324-3磨机已于2004年投入使用，而更先进、产量更高的水泥磨机正在设计之中，其生产普通波特兰水泥单机产量可望达到310t／h。

对于粉磨熟料的立磨，产量超过300T/H的已投入使用，并带有除尘设计，可确保粉磨系统能长期、高效运行。

2向灵活性发展

拥有先进技术的水泥厂节约的潜力正越来越小，提高水泥磨系统的灵活性可使其生产的产品范围扩大，达到降低运营成本的目的。

大多数莱歇2+2立磨能生产各种水泥产品，在几分钟内，水泥品种可以在中控室进行改变，磨机可很快适应于变化物料的粉磨特点。例如，当从生产波特兰水泥改为生产火山灰水泥时，通过粉磨压力、磨机风量以及分离器的转速调节，即可适应于水泥品种改变。如果需要，可以在不停机的情况下每天改变几次水泥品种。土耳其Mersin水泥的一台LM46．24．2C／S磨能生产出四种不同品种的水泥以及火山灰和细磨的粒化高炉矿渣。