继乌海化工年产50万吨电石项目气烧石灰窑EPC工程一期年产25万吨电石项目建成投产后，3月底，乌海化工日产2500吨电石渣水泥熟料、年产120万吨水泥项目已建成，并进入试生产阶段。

近日，记者来到乌海化工水泥项目中控室。在中控室，工作人员正密切注视着设备的安全运行。

中控室主任高智深介绍，水泥项目目前运行良好，试生产期间每天可生产电石渣水泥熟料1800吨。再经过一段时间的运行，就可以达到日产2500吨的目标。

“水泥项目的建设，不仅每年可消耗电石渣48万吨、粉煤灰32.73万吨、风积沙17.75万吨，而且整个生产过程几乎没有废弃物排出，实现了将废渣废气吃干榨净。”高智深说。

水泥项目是乌海化工的延链项目，也是环保项目。乌海化工PVC生产线每年排出的电石渣属工业固体废弃物，以往都用设置灰场或填沟堆放的方式处理。但电石渣颗粒极细，因填埋覆盖不及时或大风、下雨等气候的影响，灰场会对周边环境造成二次污染。同时，电石渣的堆放、覆盖填埋会占用大量土地，还极易污染地下水源和周围的土地。为了彻底消除电石渣和粉煤灰对环境的污染，水泥项目以海化PVC生产中产生的电石渣、拉僧庙热电排出的“废物”粉煤灰以及电石生产中产生的石灰石尾矿等为主要原料，采用目前最先进的新型干法预分解窑及低压损高效预热器和可控气流高效篦式冷却技术，同时结合电石渣、粉煤灰生产水泥的特点，充分利用废气中的余热，在整个链条上实现内循环。