相关行业人士表示，篦冷机改造的重点是提高热端的换热效率，因为热端熟料温度高，熟料与冷却空气的温差大，所以换热效率高，冷却效果好。提高热端的换热效率后，可收到两个方面的效益;
一是提高二次风温，改前二次风温一般在1000℃～1100℃之间，改后二次风温达到1150℃～1230℃，由于二次风温提高，熟料标准煤耗可下降3kg左右。
二是提高了熟料的急冷效果。熟料急冷效果好，熟料强度可以提高，一般28天强度可提高2MPa左右。
熟料急冷后熟料颗粒表面产生裂纹，熟料的易磨性提高，一般水泥磨电耗可降低2kwh。
技改前一条2500t/d的生产线，技改后大多达到3200t/d以上，提产700t/d，提产率达到28%，年提产21.7万吨，按照300元/吨的价格计算，每年可为水泥企业创收6510万元。技
改前一条5000t/d的生产线，技改后大多达到6300t/d以上，提产1300t/d，提产率达26%，年提产40.3万吨，按照300元/吨的价格计算，每年可为水泥企业增收12090万元。
重庆某2500t/d水泥生产线，使用的是NC33210篦冷机，其有效面积64.8M ²。
2017年改造前，熟料产量2850t/d,二次风温1050℃，出料温度140℃。
2019年改造后，熟料产量3500t/d,二次风温1230℃，出料温度118℃。
据水泥人网了解，目前国内工业行业中许多企业特别是一些老企业大都存在设备陈旧、技术老化、工艺落后等问题，在国家环保政策持续加严的情况下，我国水泥生产线经过技术改造，熟料产量有了大幅度提高。
上述行业人士，唐山冶建机械设备有限公司(以下简称“唐山冶建”)项目经理表示，企业开发了篦冷机改造的新技术，可为水泥生产企业解决熟料出料温度高这一难题。他们可对行业内常见的各类国内外产篦冷机进行技术改造。这种改造不改变篦冷机整体结构和外形尺寸，只对篦床系统和供风系统进行改造。
唐山冶建项目经理介绍称，我国三代篦冷机的单位面积冷却能力多在37～43t/d.M²，经改造后的单位面积冷却能力可达到50～55t/d.M²。国内四代机的单位面积冷却能力多在45t/d.M²，更换四代机提高冷却能力是靠扩大篦床面积，增加投资实现的。而篦冷机改造提高冷却能力是靠应用新技术实现的，其优势是指标先进、施工周期短，投资少。
篦冷机改造后，可降低能耗，提高产量，给水泥企业带来多方面的效益。技术改造不仅给企业带来可观收益，对我国的经济振兴也起到很大作用。