在近两年的水泥企业发运现场,常常见到水泥车排队,绵延几公里远。旺季时甚至要排队一到两天才能拉到水泥。水泥企业发运现场每一个工序细节处提升小一步反映在整个流程上都是一大步。
据了解水泥装运分散装与袋装,发达市场几乎全部为前者,欠发达市场则后者占比较大。
资料图:水泥车排队
据水泥人网了解,散装发运现场每个车道一般配置1-2名“现场指挥员”,“现场指挥员”的责任为停车辅助。“指挥员”通常凭经验以及目测距离提醒驾驶员停车,自动化程度较高的也需要每班配置远程操作人员通过影像识别来实现远程操作 。随着智能化系统在水泥行业的普及,这个细节也将被设备仪器所代替。
某企业发运负责人对水泥人网表示,个别企业为节约所谓的“成本”,不重视仪表自动化配置,全凭操作者经验,所造成的耗能与成本损失,是采购高质量仪器仪表费用的数倍。因存在人的不安定因素,以及人的经验和目测误差,这个散装车定位流程是属于可优化,可提高效率及实现无人化的环节。
据洛阳双仪鑫智能科技有限公司(以下简称“洛阳双仪鑫”)孟总介绍,洛阳双仪鑫研发生产的散装水泥罐车光电辅助对正系统主要针对散装水泥罐车的装车过程中的辅助停车工序。目的是减少人工对正时间,达到强化安全卡控,提高装车效率,降低现场人员劳动强度,减员增效,精细化管理的要求。
其辅助驻车系统安装于每个车道,由嵌入式工控机、光电对射传感器、激光测距仪、工业相机,车体识别码、云语音播放器及LED显示屏幕组成。
光电对射传感器安装于车辆进口,激光测距及工业相机安装于下料口中心线;激光测距传感器采用左右对称布置,进行左右定位,识别码贴在车辆罐口下方为车辆前后位置控制提供信号,见图↓↓↓
散装水泥罐车光电辅助对正系统布置图
其工作原理为,车辆进入装车区域。触发信号后测量系统启动,激光传感器进行连续测量判断左右位置,工业相机连续拍照识别、判断前后位置,提前云语音提示并将测量结果在LED屏幕上显示;车辆到位后发送开关量信号至散装称控制柜或集中控制系统。
洛阳双仪鑫散装水泥罐车光电辅助对正系统
服务热线:13781833113 18911463905
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