“一年十几万吨造纸废弃物怎么处理?”

　　“每年企业的固废处置费高昂?”

　　“煤炭价格高居不下，燃煤成本难以下降?”

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　　内有企业运营成本难以控制，外有“双碳”政策监管，纸业应当如何摆脱“造纸废弃物+燃煤成本”的困境?在浙江，有家造纸实业就没有这些烦恼，它有着独特的降本秘诀，轻松解决了这些问题。

　　下面跟着水泥小编一起探究，该造纸实业是如何完美解决了这些问题的。

01 固体废物的处理秘诀

　　处理难点

　　造纸废弃物+一般工业固废的处理难点在于成分繁杂，且具有金属、重物质等杂质，对终端焚烧锅炉的负荷要求高，燃尽率低，热效率低。

　　处理方式

　　整套处理系统以“模块化、集成化、自动化”的设备相互组合，通过斯瑞德所研发的双级破碎理念，再通过磁选机除去铁质金属，风选机除去重物质混合物，最终制备成尺寸80mm左右、含水量13%左右的SRF替代燃料。

　　替代燃料热值：4000-5000大卡

　　每日处理产能：1000吨

02 企业的降本秘诀

　　该造纸业采用双线一体化的运营建设模式，可分别针对“造纸废弃物与一般工业固废”的特性，选择进行最优化的工艺制备过程，在节省设备成本的同时，还能得到更优质的SRF替代燃料。

　　这对于一个每日用煤500吨的造纸企业来说，每日的燃煤成本约50余万。而制备SRF替代燃料的成本不足煤炭的20%，每日节本40万元，还解决了造纸废弃物与当地一般工业固废大量堆积难处理的问题，达到了“降本+减碳”双赢的新生态。

　　随着“双碳”政策的实施，各行各业都踏上了低碳生产、绿色环保的新征程。如今，SRF/RDF替代燃料技术的兴起，使固体废物有了资源化处理的选项，不仅解决了固体废物处理难的问题，还响应了国家低碳战略的号召，实现固废资源价值和环保效应的最大化。

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斯瑞德：0760-89935422